Solutions

SOLUTIONS COMPLEMENTAIRES

Visualisation du fonctionnement de l'équipement et 4M

Une installation performante doit avoir la capacité de mesurer et d'analyser les opérations précises de son équipement.
De plus, les «4M» doivent être pris en considération:
Man (homme),　Machine,　Matériel,　Méthode,
Le système WD permet la collecte de données sur tous ces facteurs.

Fonctionnement de l'équipement + Numéro de pièce, Cause de l'erreur de l'équipement, Nombre d'unités

Visualisez le temps de cycle, la cause de l'arrêt et le temps de configuration

Fonctionnement de l'équipement + opérateur,
référence

Permet d’avoir une traçabilité

Exemples de connexion de périphérique

1 Port série I / F RS-232C 1
[Tracer l’opérateur / la référence produite]

Scénarios de communication RS-232C

1. Lecteur de codes-barres (pour DENSO WAVE Corporation)

Ce système de collecte de données est exclusif à DENSO WAVE [type AT20B-SM (R) et type AT21B-SM (R)].
Envoie 60 octets de données de la zone de données à l'hôte.
2. Lecteur de codes-barres (usage général)

Ce système de capture de données est destiné aux lecteurs de codes-barres généraux, non spécifiques à une entreprise.
Envoie 60 octets de données de la zone de données à l'hôte.
※ Certains lecteurs de codes-barres ne sont pas pris en charge.
3. Communication directe

Envoie 60 octets des données collectées par RS-232C à l'hôte.

2 Entrée parallèle I / F 8 points
[Analyser la cause de l'arrêt par code d'erreur]

3 Contrôle depuis le système hôte
[Réduisez les temps d'arrêt en avertissant les travailleurs distants]

4 Commande de colonne lumineuse conventionnelle

5 Fonction comptage
[Un entrée de la colonne lumineuse peut être utilisé pour la fonction comptage]

Solutions complémentaires basées sur l'analyse des opérations

Temps de fonctionnement de l'équipement

Collectez et analysez automatiquement les données de fonctionnement des équipements.

Emplacement

Tracer et gérer les matériaux et les opérateurs.
Ex: Contrôle de progression, contrôle qualité, temps d'occupation des équipements par matière, etc.

Processus de travail

Collecte automatiquement les détails opérationnels tels que la configuration et l'assemblage.
Ex: Temps de préparation, analyse du travail d'assemblage, évaluation des compétences, amélioration du travail, etc.

Statuts d'équipement

Collecte et enregistre automatiquement les codes d'erreur de l'équipement.
Ex: arrêt des équipements Analyse de Pareto, rénovation des équipements, amélioration de la productivité, etc.

Fonction de comptage

Collecte automatiquement des valeurs telles que le travail en cours, le nombre de défauts, etc. pour aider à l'analyse des arrêts et des taux de défauts.
Ex: gestion de l'avancement de la production, analyse du temps de cycle, amélioration de la productivité, prolongation de la durée de vie des équipements, etc.